Raaka-aineiden valinnan mukaan yleensä otetaan hiili- tai puujauhe (hienoisuus yli 200 mesh) yhdistettynä sideaineisiin, kuten hiiliterva tai lignosulfonaatti (osuus 15–30%). Sekoittamalla ja sekoittamalla raaka-aineiden kosteuspitoisuutta säädetään 25% -35% muovihataan muodostamiseksi. Ydinmuodostusprosessit sisältävät kaksi tyyppiä: ruuvin puristus ja hydraulinen muodostuminen. Ruuvin suulakepuristin suulakepuristaa materiaalia jatkuvasti suulakkeiden läpi paineessa 3-5 MPa, muodostaen sylinterit, joiden halkaisija on 1-10 mm. Hydraulinen muotoilu käyttää korkeapaineista muovausta 20-50MPA: lla ja soveltuu suurten halkaisijan (10-50 mm) muotoisten tuotteiden valmistukseen.
Muodostuneen märän vihreän rungon on suoritettava kahden kuivausvaiheessa: poista ensin pintavesi matalassa lämpötilassa 80-120 astetta ja kuivaa sitten syvästi 150-200 asteessa, kunnes kosteuspitoisuus on alle 5%. Seuraava hiilihappoprosessi suoritetaan happea puutteellisessa ympäristössä 600-800 asteessa, mikä vähentää haihtuvaa ainepitoisuutta alle 10%: iin. Lopuksi se aktivoituu höyryllä 900-1100 asteessa hyvin kehittyneen huokosrakenteen muodostamiseksi (tietyn pinta-alan ollessa 800-1200m²/g). Tämän prosessin tuottaman pellettihiilen mekaaninen lujuus on yli 90%, ja sitä käytetään laajasti aloilla, kuten VOC -adsorptio ja vedenkäsittely.
https://www.naturecarbon.com/coal-pohjainen-Activated-carbon/Activated-Charcoal-pellets.html
